Services

Systèmes BMH offre des services de conception, de fabrication, de modernisation ou d’agrandissement de centrales à béton. Nous offrons des solutions clé en main, de la conception à la mise en marche de la centrale. Peu importe l’ampleur du projet, BMH est engagée à répondre avec précision aux besoins particuliers de chaque entreprise. Dès la phase budgétaire, nos experts sauront vous conseiller sur le type d’équipement à privilégier.

Nos centrales personnalisées

  • Centrales à béton prêt à l’emploi
  • Centrales pour produits de béton préfabriqués
  • Usines dédiées aux grands projets d’infrastructures
  • Usines d’ensachage
  • Usines de remblai pour le secteur minier

Solution clé en main

phase 1 - Processus de proposition

  • Validation des besoins du client
    • Description du procédé
    • Capacité recherché cu-yd/h (cu.m./h)
    • Équipements de production requis et désirés
    • Besoins d’entreposages
    • Fonctionnalités spécifiques
    • Date de dépôt de la soumission
    • Date de mise en marche souhaitée
  • Développement de concepts préliminaires pour la phase budgétaire, de préfaisabilité ou de pré qualification des projets d’envergures
  • Prise en considération des contraintes
    • Réglementations de la ville
    • Espace disponible et fondations minimales
    • Analyses de sol
    • Zone sismique
    • Équipements et bâtiments existants
  • Commande du client
Phase 1 - Processus de proposition

phase 2 - PROCESSUS DE CONCEPTION

  • Chargé de projet attitré au projet
  • Revue de la proposition avec le client
  • Description et validation du procédé
  • Communications étroites avec le client et intervenants
  • Établir la liste des équipements
  • Approbation du dessin d’arrangement général par le client
  • Utilisation de composantes de qualité disponibles partout en Amérique du Nord
  • Conception de plans et devis détaillés dès l’étape de la proposition :
    • Respect intégral des spécificités du projet
    • Intégration de récentes innovations
    • Aire de production ergonomique
    • Usines esthétiques pour l'intégration urbaine
  • Conception et modélisation 3D de l’usine avec les systèmes informatisés les plus modernes
  • Conception des schémas électriques
Phase 2 - Processus de composition

phase 3 - Processus de fabrication

  • Établir l’échéancier de fabrication
  • Fabrication et assemblage dans nos ateliers de fabrication
  • Contrôle de la qualité sur l’ensemble des opérations par nos inspecteurs
  • Précâblage électrique des équipements en atelier
  • Préparation et conception des équipements de contrôle requis :
    • PLC
    • Panneau contrôle
    • panneau puissance
  • Confirmer les dates d’expédition des équipements au chantier avec le client
  • Expédition
Phase 3 - Processus de fabrication

phase 4 - Processus d'installation et mise en marche

  • Établir l’échéancier d’installation et de mise en marche avec le client
  • Installation structures, équipements mécaniques, pneumatiques, bâtiment et revêtement
  • Installation électrique
    • Test I/O
    • Test puissance
  • Installation logicielle
    • Branchement réseau
    • Installation à distance
  • Configuration du système
    • Calibration
    • Paramétrage
  • Démarrage du système
    • Tests en mode manuel
    • Tests en mode automatique
  • Formation et soutien au client
  • Remise du manuel de service et d’entretien de l’usine
  • Diagnostic des pannes
Phase 4 - Processus d’installation et mise en marche

phase 5 - Service à la clientèle

  • Ingénieurs disponibles sur appel pour support téléphonique ou à l’usine
  • Intégrateur de système de contrôle disponible pour support en ligne ou à l’usine
  • Composantes mécaniques et électriques disponibles partout en Amérique du Nord
  • Assistance à l’usine lors de productions particulières
  • Amélioration et optimisation des équipements sur demande
  • Satisfaction du client
Phase 5 - Service à la clientèle